Qu'est-ce que la fabrication additive ?

Expert en technologie laser industrielle, IREPA LASER utilise son procédé de fabrication additive CLAD® pour réaliser l’impression 3D de vos pièces métalliques. Ce procédé rapide, performant et économe offre un rendement matière supérieur à 90 %.

L’impression 3D de pièces métalliques par fabrication additive

Le procédé de fabrication additive CLAD® consiste à fondre des poudres métalliques à l’aide d’un laser et à les déposer, couche après couche, sur un substrat. Sans outillage, ni moule, ce processus de 3D printing permet une utilisation optimisée de la matière.

À partir de votre modèle numérique, notre buse coaxiale brevetée CLAD® injecte des poudres métalliques dans un faisceau laser dont la puissance moyenne est de quelques centaines de watts. Sous l’effet du rayonnement, les poudres fondent jusqu’à constituer un dépôt homogène et dense sur la surface de la pièce. Cette opération se déroule dans une atmosphère sous gaz neutre, afin de contrer les éventuels problèmes d’oxydation.

À chaque passage du faisceau, l’empilement des couches de matière — larges de 500 µm à plus de 4 mm — donnent peu à peu corps à des pièces 3D fonctionnelles qui respectent parfaitement le profil désiré.

Complémentaire aux procédés conventionnels d’usinage, la fabrication additive CLAD® devient un outil incontournable chez les sous-traitants en mécanique générale. Utilisée avec d’autres procédés tels que le SLM ou l’EBM, la technologie CLAD® permet de générer des économies de temps et de coûts de production pour des pièces de grandes dimensions.

La réparation de pièces techniques et l’ajout de fonctions, grâce à l’impression 3D

Si l’impression 3D est principalement utilisée pour la fabrication de pièces sur mesure ou d’ébauches à usiner, elle révèle aussi toutes ses performances dans la réparation fine de pièces endommagées et l’ajout de fonctions ou de formes sur des pièces existantes.

Par sa précision et sa souplesse d’utilisation, le procédé laser metal deposition (LMD) permet une fabrication à l’unité ou en petites séries, dans une large gamme de matériaux (alliage de titane, base nickel, acier inox, etc.). Un atout qui lui a permis de gagner de nombreux secteurs industriels comme l’aéronautique, le spatial, le médical ou encore l’automobile.

À votre tour, mettez à profit la vitesse d’exécution de l’impression 3D (jusqu’à 250 cm3/h) et réduisez de moitié vos délais de fabrication tout en économisant jusqu’à 30 % sur le prix de revient. De quoi gagner en compétitivité, sans négliger la qualité construction de vos ensembles industriels.

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