Les 1er et 2 juillet 2026, IREPA LASER participera aux PLI Conférences à Limoges, l’événement de référence dédié aux procédés laser industriels. À cette occasion, nos experts interviendront notamment sur une thématique au cœur des enjeux actuels de l’industrie : la fabrication additive DED laser poudre et fil appliquée à la prévention, à la réparation et au remanufacturing.
Prolonger la durée de vie des composants : un enjeu industriel majeur
Dans un contexte marqué par la pression sur les ressources, la réduction des coûts et les objectifs de décarbonation, les industriels doivent repenser leurs stratégies de maintenance et de production.
La capacité à prolonger la durée de vie des composants devient un facteur clé de compétitivité.
Les procédés de Direct Energy Deposition (DED) par laser, avec apport de poudre ou de fil, répondent directement à cet enjeu en permettant de déposer de la matière de manière localisée, uniquement là où cela est nécessaire, avec un contrôle précis des apports thermiques et de la géométrie.
Ils offrent ainsi des solutions performantes pour :
- La réparation de pièces endommagées,
- Le rechargement de zones critiques,
- La remise à dimension de composants,
- L’adaptation des propriétés de surface face à l’usure ou à la corrosion.
Des procédés DED déjà intégrés dans l’industrie
La conférence présentera plusieurs retours d’expérience issus d’applications industrielles concrètes, démontrant la maturité des procédés DED laser.
Ces technologies sont aujourd’hui utilisées pour :
- La restauration de surfaces fonctionnelles dégradées,
- La réparation de pièces critiques en environnement sévère,
- Le rechargement préventif d’équipements soumis à de fortes contraintes,
- L’intégration dans des chaînes de production existantes.
Les développements réalisés sur les têtes et buses permettent d’atteindre des niveaux de performance compatibles avec les exigences industrielles : cadences élevées, maîtrise de la dilution, répétabilité et qualité des dépôts, y compris sur des géométries complexes.
Vers une structuration du remanufacturing industriel
Au-delà des applications ponctuelles, les procédés DED s’inscrivent désormais dans une évolution plus large des modèles industriels.
Ils permettent de passer d’une logique de réparation opportuniste à une véritable stratégie de remanufacturing, visant à prolonger la vie des équipements tout en réduisant les coûts et les impacts environnementaux.
Cette approche contribue à :
- Réduire les déchets et la consommation de matières premières,
- Sécuriser la disponibilité de pièces critiques,
- Améliorer la résilience des chaînes de production.
Le projet RESTORE : industrialiser le remanufacturing à grande échelle
Cette dynamique est illustrée par le projet européen RESTORE, présenté lors de la conférence.
Financé par le programme Horizon Europe, ce projet vise à structurer l’utilisation des procédés DED pour des applications de remanufacturing à grande échelle, notamment sur des composants de grande dimension issus de secteurs tels que le naval, le ferroviaire ou l’automobile.
Les travaux portent notamment sur :
- L’intégration de matériaux d’apport recyclés,
- L’optimisation des trajectoires de dépôt,
- La réduction des opérations manuelles,
- La digitalisation de la chaîne de réparation, du diagnostic à la traçabilité.
L’objectif est de réduire les incertitudes liées aux coûts, aux délais et aux performances, tout en rendant ces procédés pleinement industrialisables.
Ce projet a reçu un financement du programme Horizon Europe de l’Union européenne dans le cadre de l’accord de subvention n° 101138775.
Une transformation durable des modèles industriels
En combinant procédés DED poudre et fil, maîtrise des paramètres, outils numériques et retours d’expérience terrain, le remanufacturing devient une alternative crédible au remplacement systématique des composants.
Les procédés DED laser contribuent ainsi à structurer un véritable modèle industriel basé sur la seconde vie des produits, en phase avec les enjeux de durabilité, de compétitivité et de souveraineté industrielle.
Rendez-vous aux PLI Conférences 2026
Cette intervention s’inscrit dans un programme plus large où IREPA LASER présentera également :
- La simulation du bain de fusion en soudage laser,
- L’optimisation de la productivité par stratégie multifaisceaux.
Les PLI Conférences 2026 réuniront chercheurs, ingénieurs et industriels autour des dernières avancées des technologies laser.
IREPA LASER vous donne rendez-vous à Limoges les 1er et 2 juillet 2026 pour échanger avec ses experts et découvrir ses solutions de R&D et d’innovation au service d’une industrie plus durable et performante.
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