Un point sur les effets du laser sur les yeux et la peau ainsi qu’une analyse de quelques accidents réels :
Les membres du bureau de Micronora et son équipe ont pris la décision d’annuler l’édition 2021.
Le prochain salon se tiendra du 27 au 30 septembre 2022.
Nos experts ont hâte de vous y retrouver pour échanger sur vos projets laser, notamment dans les secteurs de l’aéronautique, du luxe et du médical !
>> Plus d’infos sur l’événement : https://www.micronora.com/
Vaibhav Nain, notre expert en fabrication additive, parle de simulation numérique.
« Je vois un très bel avenir pour la simulation numérique pour la technologie de fabrication additive, afin qu’elle puisse être adoptée à l’échelle industrielle. »
Des solutions nouvelles pour repousser les limites de la fabrication additive, tout en réduisant les coûts et les délais de livraison :
Didier Boisselier est expert en fabrication additive. Formé à la mécanique et à la métallurgie, il a développé l’activité soudage par faisceau laser au sein d’IREPA LASER, avant de se spécialiser il y a une quinzaine d’années dans le domaine de la fabrication additive. Il apporte aujourd’hui son expertise dans la mise en œuvre et le développement de ces nouvelles techniques. Lors de ce webinaire, il présentera les différentes technologies d’hybridation des procédés associées à la fabrication additive et les gains majeurs réalisés en termes d’économies de coûts, de matière et de délais de fabrication.
PAM-PROD (Procédés Additive Manufacturing – Productivité), est un projet à finalité industrielle, qui vise à développer une machine industrielle pour fabriquer des pièces de grandes dimensions, réussies du premier coup en fabrication additive. IREPA LASER est l’un des 6 partenaires, tous experts dans leurs domaines, qui ont mis leur savoir-faire en commun pour concevoir une solution multi-robots de fabrication additive.
Cette initiative répond à la demande de nombreux secteurs industriels comme l’aéronautique, l’énergie ou la défense, de pouvoir disposer de solutions-machines capables de produire des pièces de grandes dimensions par FA (jusqu’à 5 mètres) avec un enjeu majeur : être en mesure d’utiliser ces systèmes dans un environnement de production avec des coûts maîtrisés et des délais de fabrication compétitifs.
La double offre PAMPROD
Preuve de concept et fabrication de pièces en préséries
Grâce à sa machine installée dans son usine, IREPA LASER réalise des prestations de préséries et apporte à l’end-user la preuve de concept de son projet. Les premières pièces sortiront de ses ateliers début 2021.
Commercialisation de machines
La machine a été conçue pour être flexible et agile selon les besoins des utilisations (fabrication, ajouts de fonctions, réparation, reconstruction) ou des matériaux mis en œuvre (inox, acier, superalliages, titane, …). Elle est équipée d’une solution hybride de fabrication additive, associant dépôt de poudre et dépôt de fil. Elle a la capacité de fabriquer des pièces qualifiées, proches des côtes finales, dès la première production. Les machines seront commercialisées par Prodways à horizon 2023.
Pourquoi choisir PAMPROD ?
Pour obtenir un équipement de production robuste et répétable, la machine est équipée de systèmes innovants : un système de visualisation équipé de caméras, relié à un logiciel de monitoring pour assurer le suivi en temps réel des dépôts au niveau du bain de fusion conçu par TPSH, une simulation thermo-mécanique, avant le lancement de la pièce en fabrication.
Concernant les matériaux utilisés, si initialement les alliages de Ti et les alliages de Ni ont été choisis dans le cadre du projet, la machine est capable de mettre en forme des matériaux standards avec des perspectives de retour économique, particulièrement prometteuses. La société Aperam, leader du projet, met par ailleurs à disposition de la fabrication additive une large gamme d’alliages sous forme de poudre ou de fil.
Le projet est coordonné par APERAM et IREPA LASER. Il a été financé par BPI, dans le cadre d’un PSPC.
Les 6 partenaires impliqués dans PAMPROD
Photonics France – fédération française de la Photonique et sa Commission Nationale de Sécurité Optique organisent les 3 et 4 février 2021, en visioconférence, ses 3èmes Journées Sécurité Optique et Laser au travail (JSOL).
L’objectif ? Présenter les risques liés à l’utilisation des lasers ou sources optiques, les bonnes pratiques, ainsi que l’évolution de la réglementation.
À cette occasion, ne manquez pas l’intervention de notre expert Franck Rigolet : « Faisceau laser : attention les yeux ! ».
IREPA LASER a le grand plaisir de vous faire découvrir son nouveau livret sur le thème de la sécurité laser.
L’objectif de ce recueil est de sensibiliser les personnes qui, dans le cadre de leur fonction, côtoient régulièrement ou ponctuellement une source laser de puissance (Classes > 2) ou un système sécurisé (Classe 1) intégrant une source laser de classe supérieure à 2. Les nouvelles réglementations en vigueur et notamment le décret 2010-750 du 2 juillet 2010 (transcription de la directive 2006/25/CE) ont permis de clarifier quelque peu les règles d’utilisation des systèmes laser aussi bien dans les domaines industriel, médical, scientifique que dans le cadre de la vie de tous les jours.
Le contenu de ce livret a pour but d’informer sur les risques liés à l’utilisation des lasers. Il doit permettre aux personnels exposés de déterminer les risques auxquels ils peuvent être exposés et mettre en œuvre les moyens de protection nécessaires à leur sécurité et à celle de leur environnement proche.
Le but est d’apporter des éléments de réponses concrets face à des attitudes, des habitudes ou des négligences qui peuvent provoquer des accidents plus ou moins graves. Ce guide a été réalisé par des spécialistes des applications et de la sécurité laser. Ils participent fréquemment à des actions de sensibilisation, d’information et de formation sur ce thème.
Vous avez une belle expérience en techniques de soudage. Vous avez pour habitude de driver votre business de manière rigoureuse et êtes un vrai « Business developer » ?
Vous êtes sensible aux enjeux de la réduction de l’impact carbone et à la Responsabilité Sociétale de l’Entreprise ?
Nous vous proposons de rejoindre notre SCIC (Société Coopérative d’Intérêt Collectif) en pleine croissance, experte dans le développement de solutions laser innovantes pour l’industrie, et de participer à la montée en puissance de la société !
> Vous aurez en charge le développement commercial de notre offre soudage laser sur des marchés et agirez en autonomie sur l’ensemble du cycle de vente.
Do you have a great experience in welding techniques? Are you used to rigorously managing your business? Are you a true “Business developer”?
Are you sensitive to the challenges of reducing carbon impact and Corporate Social Responsibility?
We invite you to join our growing SCIC (Cooperative Society of Collective Interest), expert in the development of innovative laser solutions for the industry, and to participate in the rise of the company!
You will be in charge of the commercial development of our laser welding offer in differents markets and will act autonomously over the entire sales cycle.
> Selon votre expérience, vous avez en charge un (ou plusieurs) marchés.
> Depending on your experience, you are in charge of one or more markets.
Selon votre profil et expérience.
According to your profile and experience.
De formation soudage doublée d’une expérience commerciale réussie de 2 à 3 ans en vente de prestations et / ou de services pour l’industrie.
Vous démontrez une forte sensibilité pour le secteur industriel, l’innovation et aimez résoudre des problématiques complexes de vos clients.
Vous avez une forte appétence pour la prospection et la détection d’affaires, vous aimez, comme nous, convaincre et renforcer l’expérience de vos clients en leur faisant bénéficier de vos compétences.
Vous savez vous adapter à des cycles de ventes variés et faites preuve d’autonomie.
Vous êtes force de proposition.
Orienté conquête, vous êtes créatif, proactif et dynamique.
Vous souhaitez vous impliquer humainement dans la société et participer à son développement.
> Comme vous avez lu cette annonce jusqu’au bout vous avez de forte chance de réussir au sein de notre société coopérative industrielle !
Welding training coupled with successful commercial experience of 2 to 3 years in the sale of services and / or services for the industry.
You demonstrate a strong sensitivity for the industrial sector, innovation and enjoy solving complex problems for your customers.
You have a strong appetence for prospecting and business detection. You enjoy, like us, to convince and strengthen your clients’ experience by letting them benefit from your skills.
You know how to adapt to different sales cycles and demonstrate autonomy.
Conquest-oriented, you are creative, proactive and dynamic.
You want to get involved humanely in our company and participate in its development.
> As you have read this announcement until the end, you have a good chance of success in our industrial cooperative company!
IREPA LASER : moc.r1614613126esal-1614613126aperi1614613126@bojy1614613126m1614613126
Dans le cadre d’un projet inter-Carnot visant à améliorer les procédés de fabrication de pièces pour l’aéronautique et la défense, IREPA LASER et l’ONERA ont associé leurs compétences pour développer le procédé CLAD pour la mise en œuvre de pièces en céramiques.
IREPA LASER est un acteur majeur de la fabrication additive en France, créateur du procédé CLAD de dépôt laser direct. L’ONERA est un expert reconnu dans le domaine du développement de matériaux céramiques et de leur caractérisation fine aussi bien d’un point de vue de la microstructure et de la chimie que des propriétés physiques : mécanique, thermique, …
Dans ce contexte nous recherchons un.e doctorant.e pour fabriquer des pièces de plus grandes dimensions et de forme en céramique.
Développement du procédé CLAD pour la mise en œuvre de pièces aéronautiques en céramique.
L’objectif majeur de cette thèse est de pouvoir garantir l’obtention de pièces en céramique avec des taux de densification visés de 100% en passant par l’état fondu, ce qui permet d’avoir des microstructures différentes de celles obtenues avec les techniques de frittage conventionnelles. Il s’avère ainsi que pour des applications à très hautes températures (de 1000°C à plus de 2000°C), telles que les aubes de turbine d’avion, les pièces de chambre de combustion, les pièces missiles, les céramiques deviennent de plus en plus incontournables. L’obtention de microstructures fines par des procédés nécessitant peu d’usinage ultérieur sera un atout majeur pour le développement de ces matériaux.
Optimiser le procédé de fabrication additive CLAD tout en améliorant l’environnement thermique en créant des solutions adaptées chez IREPA LASER. Il sera primordial de synchroniser les différents systèmes : chauffage principal du substrat par plaque résistive, chauffage secondaire par balayage laser et système de dépôt laser-poudre, protection thermique environnante et intelligente. Des plans d’expérience seront nécessaires pour dégager l’influence des nombreux paramètres régissant l’empilement de couches de ces matériaux fragiles sous faisceau laser.
Modéliser le procédé mis en œuvre par éléments finis à l’aide du logiciel COMSOL à l’ONERA. En fonction des différents paramètres procédés, le champ thermique (thermomécanique) dans la pièce sera simulé en couplant les différentes physiques mises en jeux. Cette optimisation de l’environnement thermique est cruciale pour les matériaux céramiques.
Caractériser les échantillons obtenus (composition, microstructure, homogénéité intra et intercordons, porosité) par différents moyens disponibles à l’ONERA : MEB, indentation à chaud, essais mécaniques, mesures thermiques…
A la fin, l’objectif est de pouvoir fabriquer des pièces de plus grandes dimensions et de forme en céramique. Ce travail permettra au futur docteur de faire valoir ses compétences en thermique, en simulation par éléments finis, en instrumentation, en procédé FA et en propriétés des matériaux.
Formation : Master / Grande école généraliste, option matériaux et/ou mécanique
Poste basé à : ILLKIRCH (67) – Déplacements à Châtillon (92)
Début de la thèse : Automne 2021
Date limite de candidature : Juin 2021
Envoyer votre candidature à : moc.r1614613126esal-1614613126aperi1614613126@bojy1614613126m1614613126
L’expertise laser et matériaux au service du soudage laser industriel pour :
Frédérique Machi est experte et responsable des activités de soudage métallique par faisceau laser à IREPA LASER. Métallurgiste de formation puis diplômée de l’ESSA, elle a notamment géré le département « Métallurgie et analyses chimiques » d’un laboratoire industriel. Chez IREPA LASER depuis 2001, elle met son expertise au service du développement des procédés laser. Proche du terrain, elle contribue activement à l’utilisation du laser en production ainsi qu’au développement de nouvelles techniques de soudage. Lors de ce webinaire, Frédérique nous dévoilera les principales étapes pour anticiper comprendre et résoudre le risque industriel.
Expert reconnu depuis plus de 30 ans, IREPA LASER a développé un réseau de partenariat avec les meilleurs spécialistes de la recherche et de l’innovation en lien avec la technologie laser : organisations professionnelles, écoles d’ingénieurs, société spécialisées…
Approche pragmatique
Précurseur technologique
Services personnalisés
Solutions innovantes
Engagement impartial
