Nos projets financés par le FEDER

ALSACE 3D

Budget total : 3 021 000 €

Financement FEDER : 940 000 €

L’objectif du projet alsace 3D est le suivant :

L’objectif de l’opération est la réalisation d’une machine hybride multi-technologie capable de fabriquer des pièces de grandes dimensions à une vitesse élevée et sans défaut, une machine permettant d’offrir une réponse unique à plusieurs enjeux actuels majeurs de la fabrication additive de pièces métalliques. Hormis l’intérêt technique de la solution proposée, le projet présente un intérêt fort au regard de plusieurs thématiques de la S3 alsacienne. En réduisant les défauts de fabrication, la machine réduit l’impact environnemental de la production, en cohérence avec la thématique « Machines-outils ». La machine permettra la conception de pièces à géométrie complexe, plus efficaces et plus légères que des pièces conçues autrement, avec pour conséquence la réduction de la consommation en carburant des véhicules auxquels elles seront intégrées, mais aussi la réparation de pièces endommagées qui auraient pu être jugées irréparables, et la fonctionnalisation des surfaces de ces pièces. Ces derniers éléments s’inscrivent fortement dans la thématique « Transports durables » de la 3.

PAM PROD : Procédés Additive Manufacturing – Productivité

Budget total : 1 986 437,50 €

Financement FEDER : 759 406 €

L’objectif du projet PAM PROD est le suivant :

L’objectif de l’opération est la réalisation d’une machine hybride multi-technologie capable de fabriquer des pièces de grandes dimensions à une vitesse élevée et sans défaut, une machine permettant d’offrir une réponse unique à plusieurs enjeux actuels majeurs de la fabrication additive de pièces métalliques. Hormis l’intérêt technique de la solution proposée, le projet présente un intérêt fort au regard de plusieurs thématiques de la S3 alsacienne. En réduisant les défauts de fabrication, la machine réduit l’impact environnemental de la production, en cohérence avec la thématique « Machines-outils ». La machine permettra la conception de pièces à géométrie complexe, plus efficaces et plus légères que des pièces conçues autrement, avec pour conséquence la réduction de la consommation en carburant des véhicules auxquels elles seront intégrées, mais aussi la réparation de pièces endommagées qui auraient pu être jugées irréparables, et la fonctionnalisation des surfaces de ces pièces. Ces derniers éléments s’inscrivent fortement dans la thématique « Transports durables » de la 3.

SOLANACÉE

Budget total : 243 775,70 €

Financement FEDER : 85 231 €

Les objectifs du projet SOLANACÉE sont les suivants :

• Pousser les recherches sur le soudage par laser nanoseconde pour répondre aux besoins industriels d’AXON CABLE.
• Investiguer quels sont les ensembles de paramètres du procédé (puissances, fréquences, durées d’impulsions, longueurs d’onde, etc.), les plages de fonctionnement, qui permettent d’obtenir une interaction laser-matière telle qu’on parvient à souder avec un moyen quasi athermique.
• Mieux comprendre les mécanismes en vigueur par une approche scientifique et permettre d’effectuer également l’ensemble des caractéristiques et contrôles nécessaires pour valider la pertinence de ce procédé conformément aux attentes techniques et industrielles.
• L’objectif de ce projet pour AXON CABLE est de concevoir et fabriquer une cellule R&D instrumentée, aisément implantable et suffisamment versatile.

DIAVEM II : Développement de solutions technologiques industrielles pour l’assemblage verre / métal II

Budget total : 408 068,90 €

Financement FEDER : 142 622 €

Objectifs : Aujourd’hui, pour les scellements à basse température, des pâtes de verre à base d’oxyde de plomb sont très utilisées. L’enjeu de développement de compositions sans plomb permettra des scellements basse température pour des applications innovantes dans des connecteurs allégés, compatibles avec les évolutions des règlementations environnementales européennes.

Les objectifs du projet DIAVEM II sont les suivants :

• Identifier précisément les contraintes spécifiques aux procédés de scellement brasage tendre et laser rencontrés par les industriels ainsi que les fonctionnalités à conférer aux matériaux,
• Mettre au point des formulations de verres techniques spéciaux sans plomb,
• Définir des couples « matériaux développés – procédés d’assemblage » optimisés,
• Comprendre les mécanismes physico-chimiques à l’origine des liaisons verre-métal.

DINAMITE II : Développement de solutions technologiques industrielles pour l’assemblage métal / composite II

Budget total : 366 361,45 €

Financement FEDER : 128 339 €

Objectif : Le projet s’attachera à développer des technologies d’assemblage multi-matériaux en continu pour des applications aéronautiques, à évaluer les performances des assemblages, et à les valider à travers la réalisation d’un prototype.

• Élargir les combinaisons explorées sur les nouveaux couples matériaux destinés à des applications aéronautiques
• Étudier de nouvelles configurations de traitements de surface et à les hybrider pour évaluer leur impact sur la tenue des assemblages
• Étudier de nouvelles technologies pour l’assemblage en continu de pièces hybrides: procédé d’assemblage par laser, induction et ultrasons (US)
• Déterminer les performances de joints multi-matériaux ainsi créés et mesurer leur durabilité
• Augmenter les cadences des procédés pour répondre aux contraintes d’industrialisation quant aux temps et coûts de production.

OASIS : Opérateur fabrication additive augmenté par la surveillance intelligente des systèmes

Budget total : 371 509 €

Financement FEDER : 129 038 €

Objectif : Le projet s’inscrit dans la continuité du projet Surveillance, qui a démontré l’intérêt d’un outil de surveillance des procédés de fabrication additive, mais également les verrous techniques et scientifiques existants. Il s’agira de finaliser ce qui avait été entrevue dans le projet Surveillance.

Les objectifs du projet OASIS sont les suivants :

• Mettre au point une défauthèque avec un système d’analyse basé sur l’acquisition d’image en cours de fabrication
• Mettre en place une interface de contrôle basée sur l’expérience des opérateurs pour permettre une surveillance à distance des procédés, pertinente et efficiente.