L'érosion laser est une technologie avancée de traitement des matériaux utilisée dans des secteurs très exigeants tels que l’aérospatial, l’automobile ou le médical et permettant de préserver l’intégrité structurelle de la matière. IREPA LASER développe et exploite des systèmes laser de pointe équipés de lasers à durées d’impulsion ultra-courtes (femtoseconde) pour améliorer significativement des propriétés telles que la résistance à l’usure et à la corrosion ou optimiser l’adhésion des surfaces traitées. Cette technique permet également de percer, découper et usiner tous les matériaux avec de très hautes précisions (de l'ordre du micron).
Cousine de l’électroérosion, l‘érosion laser est une technologie avancée de traitement des matériaux utilisée dans des secteurs très exigeants tels que l’aérospatial, l’automobile ou le médical et permettant de préserver l’intégrité structurelle de la matière. IREPA LASER développe et exploite des systèmes laser de pointe équipés de lasers à durées d’impulsion ultra courtes (femtoseconde) pour améliorer significativement des propriétés telles que la résistance à l’usure, à la corrosion, ou optimiser l’adhésion des surfaces traitées. Cette technique permet aussi de percer, de découper, d’usiner tous les matériaux avec de très hautes précisions (micron).
L‘érosion laser se distingue par son approche sans consommables, ce qui le rend économiquement avantageux et durablement responsable. Grâce à cette technologie, nous sommes capables d’usiner très précisément et à hautes cadences des géométries extrêmement complexes sur tous matériaux sans compromettre la qualité du substrat.
L’érosion laser utilise un faisceau laser de haute intensité qui, grâce à nos systèmes photoniques dédiés, est précisément focalisé, concentré sur la surface ou dans le matériau. La précision chirurgicale de cette technologie garantit que la zone d’interaction est strictement limitée à la zone utile, évitant ainsi tout dommage collatéral sur le reste de l’objet.
L’érosion laser est une technologie de pointe qui permet d’éliminer efficacement la rouille et la corrosion sur les surfaces métalliques sans endommager les matériaux de base. Contrairement aux méthodes traditionnelles, l’érosion laser offre une précision extrême et ne nécessite aucun consommable, ce qui en fait une solution économique et respectueuse de l’environnement. Grâce à cette technique, il est possible de traiter des surfaces complexes tout en garantissant la protection contre la corrosion, prolongeant ainsi la durée de vie des pièces usinées. Ce procédé est particulièrement avantageux pour les industries où la résistance à l’usure et à la corrosion est cruciale, comme l’aérospatial ou l’automobile.
L’érosion laser se distingue de l’électroérosion par son approche sans contact, ce qui permet d’usiner des matériaux de manière précise et rapide, sans altérer les surfaces. Cette technologie est idéale pour les applications nécessitant une très grande précision, comme dans le médical ou les composants électroniques. Les machines équipées de systèmes laser ultracourts garantissent des résultats fiables, même sur des géométries complexes. L’érosion laser peut également être utilisée pour le perçage, la découpe et l’usinage de différents matériaux, sans risque de déformation, tout en réduisant les temps de production.
IREPA LASER, à la pointe de l’innovation dans les technologies laser. IREPA LASER propose une variété de solutions de traitement laser, adaptées aux besoins spécifiques de chaque client, pour la découpe de précision, le perçage ou l’usinage. IREPA LASER propose également des solutions pour le soudage et la fabrication additive. Ces technologies avancées résultent d’une recherche constante et d’un développement méticuleux pour répondre aux standards et aux exigences les plus élevés de l’industrie.
Nous offrons une gamme complète de services sur mesure incluant le développement de solutions, des formations spécialisées, ou un service de production en série. Notre objectif est de fournir, avec nos associés industriels, à chaque client, les outils et les savoir-faire nécessaires pour intégrer efficacement les technologies laser en toute sécurité dans leurs processus de production pour une qualité et une performance optimales de leur produit et de leur fabrication.
Notre équipe d’experts est disponible pour des consultations « procédés laser » personnalisées pour répondre aux besoins spécifiques du client.
Nous sommes vos partenaires stratégiques dans l’innovation et l’amélioration continue des procédés de fabrication.
Nous proposons des programmes de formation laser approfondis, adaptés à tous les niveaux d’expérience, des opérateurs aux ingénieurs. Ces formations couvrent des aspects essentiels tels que la formation sécurité laser, les techniques de soudage laser, de fabrication additive et d’érosion laser et plus encore, afin d’assurer une utilisation sûre et efficace des technologies laser dans divers contextes industriels.
Quelles sont les différences entre l’érosion laser et l’électroérosion ?
L’érosion laser utilise un faisceau laser pour enlever le matériau sans contact direct, tandis que l’électroérosion emploie des décharges électriques. L’érosion laser est plus précise et ne nécessite pas de consommables.
L’érosion laser peut-elle être utilisée pour éliminer la rouille et la corrosion ?
Oui, l’érosion laser est une solution efficace pour éliminer la rouille et la corrosion sur les surfaces métalliques, tout en préservant l’intégrité du matériau de base.
Quels sont les avantages de l’érosion laser pour l’usinage de pièces complexes ?
L’érosion laser permet d’usiner des géométries complexes avec une précision extrême, sans provoquer de déformations, même sur des matériaux sensibles ou de très petites tailles.
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