Micro-découpe

La micro-découpe laser permet la découpe athermique de tous types de matériaux (métaux, composites, polymères, verre, céramiques, nacre, etc ...). Cette technique permet la découpe de matériaux fragiles, sans effets de noircissement, tout en préservant les propriétés physico-chimiques et mécaniques des pièces découpées. Des équipements peuvent également être mis en oeuvre afin de limiter les angles de dépouille (tête de trépanation, etc.).


Description
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Micro-découpe laser

La micro découpe laser permet d’effectuer de nombreuses découpes avec une précision optimale. En effet, ces procédés laser offrent une grande variété d’applications telles que la micro-découpe, le micro-usinage, le perçage, et sont capables d’atteindre des dimensions et des résolutions proches du micromètre (μm). Par ailleurs, il est à la fois possible de maîtriser l’angle de dépouille, et d’améliorer l’état de surface des parois et surfaces travaillées.

  • Grande précision
  • Haute qualité
  • Pas d’altération physico-chimique
  • Tous matériaux (métaux, polymères, céramiques, nacre, verre, pierre, …)
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Micro-découpe en détail

Qu'est ce que la micro-découpe laser ?

La micro découpe laser est une technique de découpe sans contact, pouvant être réalisée avec différentes technologies de laser. Le choix du type de source laser se fait en fonction des contraintes de productivité, des matériaux, de leur épaisseur et de la précision recherchée.

En effet, certaines sources laser permettront une découpe avec un haut niveau de productivité mais généreront un effet thermique sur les pièces (ZAT, …), alors que d’autres telles que les lasers à impulsion ultra-courte (laser femto-seconde) permettront d’atteindre des dimensions et des résolutions proches du micromètre (μm), sans effet thermique (pas de transformation physico-chimique).

Les procédés de micro-découpe laser génèrent un angle de dépouille qui doit être considéré, mais qui peut être limité par l’utilisation d’équipements spécifiques (tête de trépanation). L’état de surface des parois dépend de la technologie mise en oeuvre, et peut être optimisé.

Quels bénéfices ?

Le procédé de micro-découpe peut s’appliquer sur une multitude de matériaux (métaux, composites, polymères, carbone, …), dont des matériaux très fragiles comme la nacre, le silicium, la céramique, ou, pour l’usinage du verre. Mais également, sur des matériaux durs comme le rubis, le diamant ou le saphir. L’interaction laser/matière se fait de manière quasi athermique et sans altération du matériau de base.

La micro-découpe laser offre une grande précision de travail et une grande polyvalence d’usage, elle est utilisable sur tous les types de matériaux, et cela sans altérations (visuelle, chimique ou métallurgique) ou dommages sur ces derniers. Enfin, la micro-découpe apporte une qualité de traitement et une précision optimale et des ajustements techniques permettent d’obtenir une face de coupe verticale.

Quels avantages ?

Le micro-usinage de précision est un procédé innovant qui rend possible un travail de grande précision sur des matériaux fragiles, comme pour l’usinage du verre par exemple. Et cela en évitant d’altérer ou de déformer la nature et/ou la forme et/ou  la chimie d’un produit.

Il offre une qualité de travail non négligeable, en associant flexibilité, polyvalence et rapidité d’exécution. Il est possible d’atteindre une rugosité de surface (Ra) après micro-usinage inférieure à 0.1 μm (Ra < 0.1 μm).

  • Grande précision
  • Tous matériaux, sans altérations
  • Qualité
  • Flexibilité et rapidité
  • Face de coupe verticale
  • Ra < 0,1 µm

Exemples de réalisations

Horlogerie

Micro-découpe laser de ressorts

Le laser permet de réaliser des géométries de découpe complexes et de grande précision sur de nombreux matériaux.

Avantages

  • Face de coupe verticale (Ep > 1 mm)
  • Ra < 0,1 µm
  • Tous matériaux
  • Esthétisme

Joaillerie

Micro-découpe de nacre

La micro-découpe par laser est applicable à tous les matériaux, y compris les matériaux fragiles (nacre, silicium) ou durs (rubis, diamant, saphir).

Avantages

  • Esthétisme
  • Flexibilité et rapidité
  • Tous matériaux

Notre expertise en micro-découpe laser :

  • Lasers nano, pico, femto
  • Longueurs d’onde 10,6µm – 1µm – 0,5µm – 0,34µm
  • Logiciel de traitements 3D
  • Machine dédiée au micro usinage laser de précision
  • Têtes de découpe, trépanation, scanner
  • Microscope optique 3D
  • Laboratoire d’analyses métallographiques
  • Analyse de défaillances (CND, analyses chimiques, essais mécaniques)
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Formations

Vous souhaitez en savoir plus sur la micro-découpe laser ? Fort de plus de 30 ans d’expérience, IREPA LASER est le partenaire vers qui se tourner pour une formation adaptée. Apprenez à effectuer une micro-découpe laser, obtenez les clés pour développer votre projet laser. Vous êtes novice dans le domaine ? Suivez une formation sur le laser industriel, dédiée aux débutants pour être sûr de connaître les bases.

Référence Intitulé de la formation Prochaines sessions Durée Sur mesure
AL.4-1 Gravure et usinage par laser 12 septembre 2018 2.5 jours En savoir plus
AL.4-2 Micro-usinage par laser femtoseconde 7 novembre 2017
27 mars 2018
2 jours En savoir plus
CQ.2 Métallurgie laser appliquée 12 décembre 2017
20 novembre 2018
2 jours En savoir plus
AL.1-TA Développez votre projet laser 1 jour En savoir plus
AL.1 Le laser industriel pour les débutants 16 octobre 2018 3 jours En savoir plus
AL.1-I Préparer son investissement 2 jours En savoir plus

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