Nos exigences sont focalisées sur la qualité de nos prestations de formation. Pour cela nous surveillons et mettons à jour un indicateur pertinent : Les apprenants ayant suivi nos formations ont-ils rempli leurs objectifs en participant à nos formations ?

Conformité :

Suite à votre inscription, un questionnaire vous est adressé dans le but de vérifier l’adéquation de la formation à vos besoins. En cas de doute et pour éviter les erreurs d’orientation, nous prenons contact avec vous.

Clarté :

Chaque stage fait l’objet d’une fiche descriptive. Le programme est défini à partir de l’analyse du besoin. Le contenu est ensuite construit en fonction de ce programme par le formateur responsable du stage.

Responsabilité :

Nos intervenants sont choisis pour leur compétence et leur pédagogie. Ils sont tenus informés de la composition des groupes et des éventuelles attentes spécifiques des participants. Au besoin, un rendez-vous particulier peut être pris pour discuter en toute discrétion de votre projet.

Mesure :

Pour mesurer l’atteinte des objectifs de chacun de nos stages, un questionnaire d’évaluation est systématiquement complété par les participants à l’issue de la formation. D’autre part, un panel représentatif est sélectionné pour recevoir une seconde évaluation quelques mois après le stage.
Les données sont exploitées par le responsable du centre formation avec les formateurs.

Amélioration continue :

Les programmes sont revus tous les ans en fonction de l’évolution des besoins d’une part et de la technologie d’autre part. Le contenu des stages est régulièrement adapté en fonction des évaluations des participants.

Efficacité :

Les groupes sont limités à 12 participants voire  6 pour certaines formations qui nécessitent un travail plus approfondi sur machine, de façon à permettre une bonne interactivité du formateur avec les participants.

Pratique :

Nos formations sont essentiellement basées sur la mise en œuvre des procédés par manipulation sur machines. Grâce à notre parc, nous vous garantissons l’étude de cas pratiques et concrets pour une meilleure compréhension des procédés.



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Nos prestations en détails

Études & Industrialisation

  • Etudes de faisabilité
  • Développement de procédés
  • Conception de pièces
  • Conception d’outillage
  • Optimisation / robustesse

Production

  • Prototypes
  • Préséries
  • Production pilote

Conseil & Expertise

  • Assistance technique
  • Audit sécurité laser
  • Expertise métallographique
  • Aide à l’investissement
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Nos services laser aux industriels

Les procédés laser développés par IREPA LASER répondent de manière efficace et robuste aux besoins industriels de fabrication en termes de qualité, de rapidité, de flexibilité et de coût.

Bénéficiez du savoir-faire d'IREPA LASER

Depuis 40 ans IREPA LASER est un expert reconnu dans les procédés laser industriel et les matériaux.

L’offre d’IREPA LASER couvre les marchés de l’aéronautique, de l’automobile, de l’énergie, des biens d’équipement et de la défense. IREPA LASER se déploie vers l’industrie autour de 4 domaines de compétences : la fabrication additive ou l’impression 3D métallique, le soudage, l’érosion laser et la sécurité liée à l’utilisation des lasers industriels.

Les activités d’IREPA LASER couvrent l’ensemble du processus d’innovation, de la R&D à la valorisation économique de ses résultats (cession de licences, startup), sans oublier la formation des futurs talents de ses clients.

Son équipe de 45 ingénieurs et techniciens, et son parc machines de pointe comprenant plus de 20 lasers, des robots laser, des laboratoires d’analyse et de caractérisation, en font une plateforme opérationnelle de premier plan pour répondre aux demandes de ses clients industriels : mise au point de procédés, conception de nouveaux produits, production de pièces, formation des équipes.

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