IREPA LASER, société de R&D industrielle, s’est équipée d’une solution hybride, 2 robots, de fabrication additive, associant dépôt de poudre et dépôt de fil, pour se lancer dans la production de pièces de grandes dimensions.
Imaginez un moule imprimé en 3D de plus de 2 mètres de haut et de diamètre, d’un poids total de 1 200 kilogrammes. C’est la pièce XXL qu’à construite IREPA LASER dans ses ateliers d’Illkirch. Un moule destiné à produire des cuves à vin par rotomoulage pour l’entreprise Wine & Tools, spécialisée dans les technologies innovantes d’élaboration du vin.
Une collaboration innovante, avec ses partenaires VLM Robotics, Siemens et Janus Engineering, qui s’est exposée lors de Formnext, le rendez-vous incontournable de l’impression 3D, à Francfort en novembre 2021.
Depuis 3 ans, IREPA LASER s’est donné comme objectif de « développer un procédé DED hybride laser adapté à la fabrication de pièces de grandes dimensions et de le mettre au point sur une machine très innovante pour l’exploiter en réponse aux besoins industriels identifiés et à des coûts accessibles », explique Jean-Paul Gaufillet, son Président.
Pour ce faire, IREPA LASER a retenu la solution machine multi-robots proposée par VLM Robotics. Celle-ci comprend 17 axes pilotés par une commande numérique développée par Siemens.
Cette machine hybride intègre également des effecteurs du procédé laser CLAD®-pw (poudre et fil) de fabrication additive développés par IREPA LASER. Un procédé à la pointe de l’innovation qui permet de fabriquer du sur-mesure et d’enregistrer d’importantes réductions en termes de délais de fabrication et de rendement de matière.
Grâce à ce moule, Wine & Tools va créer une dizaine de cuves au design personnalisé pour pouvoir ensuite proposer aux chais de concevoir leurs propres collections de cuves. Une réalisation collective qui ouvre de nouvelles perspectives sur le marché de la pièce métal XXL pour l’agroalimentaire.
>> Rencontre avec nos partenaires – VLM ROBOTICS / WINE & TOOLS
Philippe Verlet, CEO chez VLM ROBOTICS et Frédéric Planchon, General manager chez WINE & TOOLS reviennent sur ce projet ambitieux qui a mis la fabrication additive à l’épreuve du XXL.
