La forge et la fonderie, par la diversité de leurs applications, constituent le socle essentiel au fonctionnement de nombreuses industries.

Ce secteur doit sans cesse se réinventer pour fabriquer les composants et sous-ensembles destinés aux marchés de l’automobile, de l’énergie, de l’aéronautique, des biens d’équipement… Pour se différencier de la concurrence, les acteurs du secteur ont notamment recours aux technologies innovantes, dont les procédés laser.

Grâce à sa grande expérience sectorielle, IREPA LASER, vous propose son service d’études et industrialisation , et accompagne ses clients de la forge et de la fonderie depuis l’analyse et définition du besoin jusqu’à l’intégration sur une ligne de production.

Les enjeux en matière de durabilité et de maîtrise de l’usure

Les procédés laser comme le rechargement, la réparation, la trempe et l’ajout de fonctions, répondent aux enjeux environnementaux, tels que le recyclage et l’allongement de la durée de vie pour les pièces de fonderie.

  • Propriétés mécaniques accrues : recherche d’une meilleure résistance localisée pour allonger la durée de vie des pièces
  • Maîtrise du cycle de vie : recyclabilité
  • Résistance à la corrosion
  • Résistance à la fatigue
  • Réparation / Maintenance curative : acier allié… (exemples : rouleaux de laminoir, moules…)
  • Maintenance préventive

Expérience d’IREPA LASER dans le rechargement laser pour la forge

  • Réparation à partir d’un même matériau ou d’un matériau d’apport compatible
  • Réduction du frottement : rechargement base Cuivre
  • Réduction de l’usure : base Nickel + Carbure de Tungstène, diamant… (exemples : moules, matrices…)
  • Résistance à la corrosion : Inconel, Monel…
  • Gestion des contraintes thermiques : aluminium, alliages de cuivre, molybdène…

>>Rechargement

Expérience d’IREPA LASER dans le traitement de surface pour la forge

  • Texturation esthétique (exemples : moules, laminoirs, cylindres de gaufrage…)
  • Texturation fonctionnelle : limiter l’encrassement afin d’améliorer les performances de coupe
  • Trempe : durcissement localisé (exemples : arêtes de coupe pour limiter l’écaillement)

>> Texturation de surface

>> Trempe

Expérience d’IREPA LASER dans la fonctionnalisation de surface pour la forge

  • Ajout de fonctions : possibilité d’ajouter des fonctions avec la fabrication additive comme alternative à la fonderie permettant ainsi une réduction des délais inhérents au secteur de la fonderie
  • Enlèvement de matière

>> Réparation, ajout de fonctions

Pour en savoir plus sur les processus et les étapes d’études et industrialisation

 

 



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  • Optimisation / robustesse

Production

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Conseil & Expertise

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Nos expertises appliquées à votre domaine

Les procédés laser développés par IREPA LASER répondent de manière efficace et robuste aux besoins industriels de fabrication en termes de qualité, de rapidité, de flexibilité et de coût.

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Membre de l’institut Carnot MICA, IREPA LASER dispose de nombreux partenaires de qualité et d’un accès à des ressources technologiques et des connaissances pouvant être mises à profit dans vos projets industriels. Nos professionnels des procédés laser vous accompagnent de la conception à l’industrialisation de vos projets, mais également vous conseillent en investissement.

Les experts d’IREPA LASER vous accompagnent dans le montage de projets, la rédaction de cahiers des charges, l’expertise de défaillances, ou la résolution de problèmes à travers des prestations d’assistances techniques.

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